大家好！

我是選煤公司首臺(tái)智能化空氣懸浮自適應(yīng)減震系統(tǒng)

我就“安家”在振動(dòng)篩上

代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼制彈簧

讓振動(dòng)篩更安全平穩(wěn)運(yùn)行

實(shí)現(xiàn)精煤與介質(zhì)“優(yōu)雅分離”

話不多說(shuō)

今天就來(lái)給大家秀秀

我的“絕活兒”

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我有“智慧大腦”

先來(lái)秀秀我的“硬件”。我的身體是用特種橡膠打造的"防抖氣囊"，高強(qiáng)度橡膠囊體與壓縮空氣完美結(jié)合，我就像個(gè)會(huì)呼吸的智能“胖子”。設(shè)備一“發(fā)抖”，我立馬深吸一口氣，把震動(dòng)消化得干干凈凈。我的體內(nèi)藏著比螞蟻觸角還靈敏的傳感器，由高精度傳感器與PLC控制模塊組成“神經(jīng)中樞”，連設(shè)備打個(gè)"小噴嚏"都能察覺(jué)到，數(shù)據(jù)瞬間傳回我的"AI大腦"。更厲害的是我的"閃電反射"：幾秒鐘就能完成"發(fā)現(xiàn)問(wèn)題→調(diào)整氣壓→穩(wěn)住陣腳"三連擊，比老師傅幾十年的經(jīng)驗(yàn)還靠譜！現(xiàn)在設(shè)備在我懷里穩(wěn)得能“疊羅漢”。

我有頑強(qiáng)“生命力”

我的“生命力”也很頑強(qiáng)。與傳統(tǒng)鋼制彈簧使用壽命僅3-6個(gè)月相比，我的橡膠囊體穩(wěn)定運(yùn)行周期可達(dá)3年以上。在起停車(chē)階段，我能將篩體的晃動(dòng)幅度大幅削減80%以上，有效降低結(jié)構(gòu)疲勞風(fēng)險(xiǎn)。此外，我還很容易被更換，單人即可快速完成操作，更換傳統(tǒng)彈簧需多人協(xié)作、耗時(shí)數(shù)小時(shí)的低效作業(yè)模式“一去不復(fù)返”了。噪聲控制方面，由于我的“上崗”，讓運(yùn)行噪聲降低了10dB以上，有效改善了車(chē)間作業(yè)環(huán)境。

我是省錢(qián)“小能手”

我還是省錢(qián)的“小能手”。從經(jīng)濟(jì)效益維度審視，我的價(jià)值更為顯著。以單臺(tái)振動(dòng)篩為例，三年內(nèi)可累計(jì)節(jié)省彈簧更換費(fèi)用43.2萬(wàn)元、人工成本36萬(wàn)元，篩機(jī)軌座梁維修支出減少15萬(wàn)元以上。核心部件壽命延長(zhǎng)30%以上，累計(jì)節(jié)約費(fèi)用突破百萬(wàn)元大關(guān)。生產(chǎn)效率提升更呈突破性變化，非計(jì)劃停機(jī)時(shí)長(zhǎng)縮短85%，故障處理時(shí)間從數(shù)小時(shí)壓縮至10分鐘，設(shè)備故障率下降 80%，徹底突破了產(chǎn)能瓶頸制約。

自從在文家坡選煤廠“落戶安家”以來(lái)，我就成了選煤廠的“明星裝備”。操作員對(duì)我連連點(diǎn)贊，“以往篩機(jī)啟動(dòng)時(shí)震動(dòng)劇烈，如今有了‘黑科技’加持運(yùn)行十分平穩(wěn)，真不錯(cuò)！”

下一步，隨著“四種經(jīng)營(yíng)理念”落地見(jiàn)效，智慧選煤建設(shè)持續(xù)加速，我期待與更多“小伙伴”攜手，共同深挖技術(shù)潛力，為煤炭洗選行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)能。（王軍強(qiáng)）

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